東莞海盈精密五金有限公司,主要經(jīng)營(yíng)提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。
硬質(zhì)氧化比普通氧化厚度厚,一般普通氧化膜厚8--12UM,硬質(zhì)氧化膜厚一般40--70UM。硬度:普通氧化一般HV250--350,硬質(zhì)氧化一般HV350--550。絕緣度增加,耐磨度增加、耐腐蝕增加等等。但價(jià)格也會(huì)增加較多。
如果 這些船只經(jīng)過特殊處理,當(dāng)在航行中出現(xiàn)生銹和腐蝕時(shí),就會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的后果給船上人員帶來毀滅性的災(zāi)難。如今造船業(yè)已經(jīng)和陽(yáng)極氧化企業(yè)有很好的合作了,在船只加工的過程中會(huì)對(duì)于這些金屬材質(zhì)進(jìn)行處理,讓這些金屬的表面增加一些保護(hù)層,這樣的保護(hù)層會(huì)把船只變得更加堅(jiān)硬,而且還會(huì)保護(hù)船只以防止生銹。
隨著陽(yáng)極氧化企業(yè)的不斷發(fā)展,他們的技術(shù)不僅會(huì)在船舶業(yè)得到發(fā)展,還將會(huì)被利用到我們的生產(chǎn)和生活的各個(gè)方面,將會(huì)為我們的社會(huì)發(fā)展帶來更多的好處,將會(huì)給我們的生活帶來更大的變革。
陽(yáng)極氧化工藝對(duì)染色的影響
硫酸濃度,控制在180—200g/l。稍高的硫酸濃度是可促進(jìn)氧化膜的溶解反應(yīng)加快,利于孔隙的擴(kuò)張,更易于染色;鋁離子濃度,控制在5—15 g/l。鋁離子小于5g/l,生成的氧化膜吸附能力降低,影響上色速度,鋁離子大于15 g/l時(shí),氧化膜的均勻性受到影響,容易出現(xiàn)不規(guī)則的膜層。氧化溫度,控制在20℃左右,氧化槽液的溫度對(duì)染色的影響非常顯著,過低的溫度致使氧化膜的膜孔致密,染色速度顯著減緩;溫度過高,氧化膜蔬松,容易粉化,不利于染色的控制,氧化槽的溫差變化應(yīng)在2℃以內(nèi)為宜。
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